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編織袋撕碎機(jī)采用何種檢測方法

更新時(shí)間:2021-08-06點(diǎn)擊次數(shù):3674
  編織袋撕碎機(jī)診斷的開發(fā)方面,近年來的發(fā)展十分迅速,研制出大量用于技術(shù)診斷的裝置和撕碎機(jī)設(shè)備,有便攜式的檢測和診斷工具,有在線監(jiān)測系統(tǒng),還有具有人工智能作用的專家系統(tǒng)。無論采用何種檢測方法,提髙檢測精度是關(guān)鍵所在。對(duì)一個(gè)被診斷對(duì)象,盡可能的采用多種監(jiān)測手段,綜合進(jìn)行搜索、分析,可取得更為確切的診斷結(jié)果。
 
  編織袋撕碎機(jī)齒輪在實(shí)際嚙合過程中,既有相對(duì)滾動(dòng),又有相對(duì)滑動(dòng),而且相對(duì)滑動(dòng)的摩擦力在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的方向相反,從而產(chǎn)生脈動(dòng)載荷。載荷和脈動(dòng)力的作用使撕碎機(jī)齒輪表面層深處產(chǎn)生脈動(dòng)循環(huán)變化的剪應(yīng)力,當(dāng)這種剪應(yīng)力超過編織袋撕碎機(jī)齒輪材料的疲勞極*,接觸表面將產(chǎn)生疲勞裂紋,隨著裂紋的擴(kuò)展,終使齒面剝落小片金屬,在齒面上形成小坑,稱之為點(diǎn)蝕。當(dāng)“點(diǎn)蝕”擴(kuò)大連成片時(shí),形成齒面上金屬塊剝落。此外,材質(zhì)不均勻或局部擦傷,也容易在某一齒上首先出現(xiàn)接觸疲勞,產(chǎn)生剝落。
 
  編織袋撕碎機(jī)出料大小可按用戶要求調(diào)整。紙筒粉碎機(jī)外型美觀,堅(jiān)固耐用,產(chǎn)量高,比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)效率提高了50%以上,是任何粉碎設(shè)備都無法的設(shè)備。
 
  一\采用雙軸或者是單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng),利用刀盤進(jìn)行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在主動(dòng)軸上,通過減速機(jī)變速傳至從動(dòng)軸,編織袋撕碎機(jī)是主動(dòng)軸上的動(dòng)刀與機(jī)殼上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
 
  二\利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑絞碎折斷,主軸上連接轉(zhuǎn)盤,幾個(gè)轉(zhuǎn)盤四周裝有錳鋼材質(zhì)錘頭,經(jīng)過高速旋裝式捶打,直到形成小顆粒狀,通過預(yù)訂的篩網(wǎng)流出,篩網(wǎng)孔可根據(jù)用戶要求而選定。
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